Технологическое проектирование производства бутылированной воды/ХАССП

Если вы решили организовать или расширить предприятие по производству бутилированной питьевой воды, потребуется технологический проект, учитывающий следующие требования:

• санитарные требования к содержанию производственных и подсобных помещений и инвентарю;
• санитарные требования к содержанию накопительных емкостей;
• санитарные требования к содержанию прилегающей территории;
• cанитарные требования к содержанию резервуаров для хранения воды;
• санитарные требования к содержанию оборудования по розливу артезианской воды;
• санитарные требования к содержанию оборудования каптажного сооружения;
• санитарные требования к содержанию тары и укупорочных материалов
• требования к планировке помещений.

Обращайтесь к нам и мы разработем для вас всю необходимую документацию, включающую, в том числе, следующие разделы:

1. Общие положения

2. Генеральный план    

3. Основные проектные решения                                                                             

4. Конструкции и материалы                                                                                    

5. Организация производства на предприятии                                                       

5.1. Технологический раздел                                                                               

5.1.1 Приемка и хранение сырья                                                                         

5.1.2 Поступление воды, водоподготовка                                                                     

5.1.3 Обеззараживание воды                                                                               

5.1.4 Розлив воды                                                                                                  

5.1.5 Подготовка потребительской тары                                                            

5.1.6 Бракераж готовой продукции

5.1.7 Методы испытаний                                                                                     

5.1.8 Маркировка продукции                                                                              

5.1.9 Упаковка продукции                                                                                   

5.1.10 Хранение готовой продукции                                                                  

5.1.11 Транспортирование готовой продукции                                                

5.2 Требования к персоналу                                                                                 

6. Организация контроля производства                                                                   

7. Административно-бытовые помещения                                                              

8. Организация работы экспедиции                                                                         

9. Требования безопасности производства                                                              

9.1 Санитарные требования к содержанию производственных и подсобных помещений и инвентарю                                                                                             

9.2 Санитарные требования к содержанию накопительных емкостей.          

9.3 Санитарные требования к содержанию прилегающей территории                     

9.4 Санитарные требования к содержанию резервуаров для хранения воды

9.5 Санитарные требования к содержанию оборудования по розливу артезианской воды.

9.6 Санитарные требования к содержанию оборудования каптажного сооружения           

9.7 Санитарные требования к содержанию тары и укупорочных материалов         

9.8 Рекомендуемые дезинфицирующие препараты                                          

9.9 Общие требования безопасности производства                                          

10. Охрана и гигиена труда на предприятии                                                          

11. Вентиляция                                                                                                           

12. Отопление, водопровод и канализация                                                             

13. Электроснабжение                                                                                               

14. Хранение и вывоз мусора                                                                                    

15. Охрана окружающей среды                                                                                 

Приложение 1. «Форма лабораторных журналов».

Приложение 2. «Схема санитарно-бактериалогического контроля качества мойки и дезинфекции оборудования предприятия (цеха) розлива артезианских вод».

Приложение 3. «Схема контроля бактериологических показателей артезианской воды и санитарного состояния производства».

ХАССП (HACCP — Hazard Analysis and Critical Control Points) в пищевом секторе — это система управления безопасностью пищевых продуктов. В 2013 году в России был принят регламент, согласно которому все компании сферы пищевой промышленности должны внедрить в производство эту систему контроля.

И мы вам поможем со внедрением ХАССП на вашем пищевом предприятии.

Для этого будут проведены следующие мероприятия:

1. Разработка СМК
2. Разработка блок схем предприятия
3. Выявление критических точек
4. Разработка документированных процедур
5. Разработка корректирующих и и предупреждающих процедур.
6. Создание схем гигиенических зон
7. Создание сновных форм журналов
8. Создание должностных инструкций

Кроме того будут подготовлены следующие документы:

1. рекомендации об организации работ и  составе группы ХАССП
2. форма приказа о создании и составе группы ХАССП;
3. форма №1 Паспорт сырья (образец заполнения);
4. форма №2 Паспорт продукта (образец заполнения);
5. реестр сопроводительной документации на сырье (таблица без заполнения);
6. реестр сопроводительной документации на продукцию (таблица без заполнения);
7. форма №3 Схема технологического процесса (образец построения)
8. форма №4 Схема производства включает в себя:
   1. - пути перемещения персонала
   2. - пути возможной перекрестной контаминации
   3. - разделение зон с большим и малым риском
   4. - перемещения ингредиентов и упаковочных материалов
   5. - местонахождение раздевалок, уборных, столовых и умывальников для рук
   6. (схемы составлены в графическом редакторе в полном объеме для всего производства)
9. форма №5 Биологические опасности (описание всех опасностей в технологическом процессе для одного направления)
10. форма №6 Химические опасности (описание всех опасностей в технологическом процессе для одного направления)
11. форма №7 Физические опасности (описание всех опасностей в технологическом процессе для одного направления)
12. форма №8 Определение ККТ
13. форма №9 Неконтролируемые опасные факторы
14. форма № 10 рабочий лист ХАССП
15. форма перечня регистрационно–учетной документации (таблица без заполнения);
16. Руководство по качеству РК
17. стандарт предприятия «Управление записями»
18. стандарт предприятия «Управление документами»
19. стандарт предприятия «Внутренний аудит»
20. стандарт предприятия Корректирующие действия;
21. стандарт предприятия Предупреждающие действия;
22. стандарт предприятия Брак в производстве (несоответствующая нормам продукция);
23. процедура оценки и анализа систем менеджмента качества поставщиков;
24. процедура обращения с рекламациями, форма книги отзывов и предложений;
25. процедуры отзыва готовой продукции и уведомления заказчика;
26. процедура по правилам проведения ремонтных работ обеспечивающая безопасность выпускаемой продукции;
27. процедура отбора образцов по испытаниям с ними. Форма акта отбора образцов;
28. процедура верификации
29. программа производственного контроля ППК
30. программа контроля попадания в продукцию металлических или других инородных включений
31. правила обращения со стеклом и хрупкими пластмассами
32. правила эксплуатации ультрафиолетовых бактерицидных установок;
33. правила личной и профессиональной гигиены персонала;
34. инструкции по приготовлению дез. средств;
35. инструкция по дезинфекции помещения, инвентаря, рук персонала;
36. инструкция по применению моющих средств;
37. инструкция по проведению мойки и дезинфекции транспорта для перевозки пищевых продуктов;
38. инструкции по условиям хранения и транспортирования продукции;
39. инструкция «Рекомендации потребителям по употреблению продукции»;
40. инструкции рабочие на каждого сотрудника;
41. график организации санитарных дней, генеральных уборок помещений;
42. график проведения медицинских осмотров;
43. график ППР и ТО оборудования;
44. Формы журналов.
    1. Журнал мониторинга ККТ
    2. Журнал действий в случае отклонений и корректирующих действиях
    3. Журнал системы мониторинга критических пределов для каждой ККТ
    4. Журнал ознакомления с правилами личной гигиены;
    5. Журнал бракеражный;
    6. Журнал учета проводимых испытаний;
    7. Журнал входного контроля сырья вспомогательных материалов;
    8. Журналы контроля температурных и влажностных параметров производственной среды, складов и т. д.;
    9. Журнал регистрации готовой продукции (о прослеживаемости  производства от сырья до готовой продукции);
    10. Журнал приготовления дезинфицирующих средств и контроль процентных концентраций;
    11. Журнал учета проведения генеральной уборки;
    12. Журнал здоровья;
    13. Журнал контроля температуры автотранспортных средств;
    14. Журнал учета проведения мойки и дезинфекции транспорта для перевозки пищевых продуктов.